鋼丸
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
鋼丸是一種用特殊材料經(jīng)過(guò)特殊熱處理制成的球狀顆粒,鋼丸要與拋丸機(jī)配合使用,用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂和氧化皮的清除,以及工件的強(qiáng)化處理。
鋼丸介紹
鋼丸是一種用特殊材料經(jīng)過(guò)特殊熱處理制成的球狀顆粒,鋼丸要與拋丸機(jī)配合使用,用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂和氧化皮的清除,以及工件的強(qiáng)化處理,是目前很受歡迎的金屬磨料之一。
鋼丸的特點(diǎn)
鋼丸的硬度適中、韌性強(qiáng)、耐沖擊、耗量低、不易破碎、反彈性好,便于回收和重復(fù)使用,清理速度快,清沙效果好,使用壽命長(zhǎng)。
鋼丸用途
1.用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化。
2.用于鋼鐵工件涂裝前氧化皮和銹漬的處理。
3.用于鑄件的清沙。
4.用于管道除垢。
鋼丸工藝
鋼丸流程:鋼水熔煉--離心造粒--烘干--粗分--選圓吹風(fēng)--二次淬火--回火--精篩--包裝--入庫(kù)
鋼丸的生工藝主要五種,分別是滾筒法、氣流吹射法、水射流沖擊法、離心法、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法。
不管是哪一種工藝,當(dāng)形成丸體時(shí)都要重新加熱進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度,回火處理后的合金鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級(jí)的產(chǎn)品。
密度與粒度對(duì)鋼丸噴丸效果的影響
密度大小影響鋼丸的使用壽命。密度小,一是說(shuō)明鋼丸內(nèi)部的氣孔和裂紋比較多,二是說(shuō)明鋼丸的含碳量較高,密度小的鋼丸質(zhì)脆、易碎、使用壽命短。密度大,一是說(shuō)明鋼丸的內(nèi)部氣孔小、裂紋少,二是說(shuō)明鋼丸的碳含量低,密度大的鋼丸不易破碎、反彈性好、使用壽命長(zhǎng)。
硬度與清理效果的關(guān)系:
硬度與反彈性的關(guān)系:
粒度大小影響鋼丸噴丸效果。鋼丸粒度過(guò)大,硬度就會(huì)過(guò)大,清理鑄件時(shí)由于硬度和粒度過(guò)大,會(huì)造成鑄件損壞。鋼丸粒度過(guò)小,硬度也會(huì)隨之減弱,清理鑄件時(shí)由于硬度和接觸面積不夠,會(huì)造成噴丸效果不理想、噴丸效率低。
鋼丸種類
1. 鋼鐵丸
主要用于加工硬金屬,其硬度稍低,有韌性好,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),應(yīng)用較為廣泛。
2. 鑄鐵丸
主要用于噴丸強(qiáng)度很高的地方,其硬度很高但是很脆,很容易破碎,使用壽命短。
3. 玻璃丸
玻璃丸的硬度較低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂等不允許有鐵質(zhì)污染的物體噴丸,也可在鋼丸噴丸后作二次處理時(shí)用,以去除鐵質(zhì)污染,降低零件表面粗糙度。
鋼丸拋丸機(jī)
拋丸機(jī)主要由四個(gè)部件組成:1.拋丸器 2.彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng) 3.使鑄件在拋丸清理過(guò)程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體 4.除塵系統(tǒng)
拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。
鋼砂、鋼丸的區(qū)別
鋼丸具有硬度適中、耐性強(qiáng)、抗沖擊,可重復(fù)使用,反彈性好,砂耗低,破碎率低,工件亮度大的特點(diǎn)。
鋼砂相對(duì)于鋼丸來(lái)說(shuō),硬度高,強(qiáng)度高,使用壽數(shù)長(zhǎng),但是制作費(fèi)用相對(duì)較高,砂耗高,不便回收利用。
鋼丸圖片
鋼丸價(jià)格
由于硬度不同、粒度不同、工藝不同,鋼丸的價(jià)格也是不一樣的。鋼丸價(jià)格為4500-6000元/噸。
溫馨提醒:由于每個(gè)時(shí)期受鋼丸原料價(jià)格、人工費(fèi)用等不確定因素影響,鋼丸價(jià)格也會(huì)隨之波動(dòng),具體價(jià)格請(qǐng)以業(yè)務(wù)員實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
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鋼丸指標(biāo)
化學(xué)成分 | C | Si | Mn | S | P |
含量(%) | 0.45-0.75 | 0.1-0.3 | 0.4-1.2 | 0.03 | 0.03 |