配重鐵砂的需要高溫鍛造，具體溫度應(yīng)該如何控制?在這種情況下，對(duì)配重鐵砂的尤為重要，因此需要更好地控制溫度。

　　配重鐵砂的鍛鐵砂溫度高達(dá)1300，排煙溫度在900以上，以往使用的空氣預(yù)熱器都是不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼材料在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間在氧化性氣氛中會(huì)生銹，在煙氣的洗滌下會(huì)剝落，使金屬管變薄、燃燒、彎曲、變形，使用壽命短。因此，在實(shí)際使用中，必須在換熱器前加裝冷風(fēng)裝置，將煙氣冷卻至高溫，再通過(guò)空氣預(yù)熱器，造成高溫?zé)煔獾拇罅繜釗p失?？諝庵荒茴A(yù)熱到300C以下，這是不夠的。回收鍛造配重鐵砂的余熱導(dǎo)致鍛造配重鐵砂的熱效率低。使用環(huán)境。碳化硅陶瓷換熱器可在1350條件下長(zhǎng)期使用，無(wú)需高溫保護(hù);當(dāng)煙氣溫度在700以上時(shí)，應(yīng)將金屬換熱器混入或吹入冷風(fēng)進(jìn)行高溫保護(hù)。

　　配重鐵砂大大提高了熱回收效率。碳化硅陶瓷換熱器放置在鍛造爐煙囪出口附近，溫度較高。同時(shí)將原來(lái)的雙沖程改為四沖程，增加換熱區(qū)。爐溫12501450時(shí)，煙囪入口煙氣溫度10001300，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)450750。熱風(fēng)送入爐膛作為燃?xì)饣旌先紵闹伎諝猓蟠鬁p少了助燃空氣吸收的熱量?？紤]到管道和閥門(mén)的安全使用，以及原有燃燒器和送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力，僅更換空氣預(yù)熱器而不改造大面積的空氣預(yù)熱溫度控制在500配重鐵砂鍛造?？諝忸A(yù)熱溫度與燃油經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系可參見(jiàn)工業(yè)爐設(shè)計(jì)手冊(cè)?？諝忸A(yù)熱溫度由300提高到500后，節(jié)油率由16%提高到25%，節(jié)油率提高56.25%。

　　煙氣余熱回收一般采用三種方法：

　　1.是預(yù)熱工件

　　2.是預(yù)熱助燃空氣

　　3. 用于預(yù)熱氣體。

　　預(yù)熱工件的煙氣必須占用很大的熱交換空間，這往往受到工作場(chǎng)所的限制(間歇臺(tái)車式爐不能采用這種方法)。預(yù)熱氣體無(wú)需使用高溫?zé)煔?，出于安全考慮，暫不實(shí)施。預(yù)熱助燃空氣是一種更好的方法。一般在配重鐵砂中有設(shè)施，可以提高燃料的理論燃燒溫度，改善燃燒條件，提高燃燒氣體的速度，達(dá)到目的。節(jié)能。

　　這就是配重鐵砂高溫鍛造的溫度控制問(wèn)題，在這里給大家介紹一下。