鐵粉芯是一種軟磁材料，是由高純度鐵粉經(jīng)過(guò)絕緣、成型、涂覆后制成的磁芯。鐵粉芯主要用于電器回路中解決電磁兼容性問(wèn)題、線路濾波、功率轉(zhuǎn)換。鐵粉芯通常磁導(dǎo)率在10-100之間。

鐵粉絕緣處理

　　1.選擇較好的界面活性劑，絕緣處理時(shí)先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液，然后均勻混合。由于在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種類不同，因此會(huì)產(chǎn)生固有電阻的差異。選擇具有較低接觸角度的界面活性劑，能得到較高的固有電阻。

　　2.在溶液中添加防銹劑，不添加防銹劑的時(shí)候，密度、固有電阻值均顯示較低值。當(dāng)防銹劑添加量為達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，固有電阻較大密度也變大。足以證明，選擇好的界面活性劑和添加防銹劑，對(duì)在鐵粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層是有效的。

鐵粉芯工藝流程

　　鐵粉芯工藝流程：原料準(zhǔn)備--熱處理--破碎--分離--混合--固化--壓塊--退火--成品

　　原料準(zhǔn)備：將鐵粉、耐熱粉末、堿土金屬碳酸鹽粉末按照一定的比例進(jìn)行混合，攪拌均勻。

　　熱處理：將混合好的鐵粉進(jìn)行高溫處理，通常要求溫度在1200-1400度左右。

　　破碎、分離：經(jīng)過(guò)高溫處理后，得到的是鐵粉燒結(jié)塊，需要進(jìn)行破碎處理，破碎后將不需要的雜質(zhì)分離掉，只留下退火鐵粉，等待下一個(gè)工序的使用。

　　混合：按照一定的比例在退火鐵粉中加入粘結(jié)劑，粘結(jié)劑一般使用的是二氧化硅、硅氧烷樹(shù)脂和有機(jī)鈦。

　　固化、壓塊：將混合好的鐵粉在50-250度溫度下熔煉，使它們固體化形成塊狀，然后放入模具中進(jìn)行成型處理。

　　退火：為了提高鐵粉芯的性能，我們需要再次退火處理，經(jīng)過(guò)550-650度溫度的煅燒，鐵粉芯性能更加穩(wěn)定。