目前市面上大多數(shù)還原鐵粉出產(chǎn)工藝，都是通過隧道窯固體碳和帶式爐氫還原高純度鐵精礦的兩步還原工藝。關(guān)于還原鐵粉的相同材料，鐵精礦粉與軋制鋼尺比較具有以下特點(diǎn)：

　　1、用于還原鐵粉生成的高純度超濃縮粉末，安穩(wěn)性高。它具有有害金屬雜質(zhì)少，采樣量大的優(yōu)點(diǎn)，有利于還原鐵粉，批次間功能和批次功能共同。關(guān)于具有相同鐵粉原材料的鋼軋制秤，需要軋制用于低碳沸騰鋼的鋼軋制。狹隘的來歷使得減少鐵粉的規(guī)模受到限制，而且標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分跟著被軋制的鋼的類型而變化。跟著當(dāng)今鋼廠的鋼種越來越雜亂，鐵粉的功能各不相同，因而難以大規(guī)模質(zhì)量安穩(wěn)的粉末冶金產(chǎn)品。

　　2、還原鐵粉顆粒由鐵精粉制成，具有疏松的多孔，散布廣泛的腦狀海綿狀結(jié)構(gòu)，表面粗糙度較高，因而其比表面積較大。因而不只改進(jìn)了鐵粉的可成形性和可壓縮性，而且促進(jìn)了還原鐵粉壓塊的燒結(jié)，而且加快了鐵和添加的合金元素之間的分散合金化，從而發(fā)生了更高強(qiáng)度的燒結(jié)產(chǎn)品。

　　3、由選礦進(jìn)程本身的要求引起的超濃縮粉末顆粒比用于減少還原鐵粉的標(biāo)度薄得多，而且具有更大的比表面，因而其與一氧化碳的反響的還原率更高。在相同的減少設(shè)備下發(fā)生鐵粉的產(chǎn)量比標(biāo)度鐵粉高約36%。

　　4、關(guān)于減少量為還原鐵粉的，使用鐵精礦粉末可以消除使用鐵垢所需的篩選，洗刷，干燥，磁力分離和破碎等原料加工步驟。