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氫損對鐵粉的影響及一次還原鐵粉在煉鋼中的作用

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  還原鐵粉在氫氣中還原時質量的損失稱為氫損,還原鐵粉含有可被氫還原的氧化物,在氫氣流中加熱時被氫還原,失去氧使其質量減少,所以我們有時候也用氫損值來表達還原鐵粉的含氧量。還原鐵粉中含有易揮發(fā)的非合金化的、部分合金化的和完全合金化的金屬、非金屬或與氫或與粉末中的氧起反應生成的揮發(fā)性化合物,于氫氣流中在加熱的溫度下會揮發(fā)掉,使其質量減少。

還原鐵粉

  百得匯還原鐵粉系列產(chǎn)品的氫損值在為0.1%。如果氫損值過高說明還原鐵粉里面可被氫還原的物質含量較大,這類還原鐵粉的價格會相對較低,對于精密零件的壓鑄來說要求還原鐵粉的壓縮性要好,雜質含量低,單質鐵含量要高。氫損值高的還原鐵粉是無法滿足這一需求的。

  近年來由于鋼鐵產(chǎn)品朝小型輕量化、功能高級化、復合化方向發(fā)展,故鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加,致使廢鋼質量不斷下降。廢鋼作為電爐鋼原料,由于其來源不同,化學成分波動很大,而且很難掌握控制,這給電爐煉鋼作業(yè)帶來了極大的困難。如果用一定比例的一次還原鐵粉(30~50%)作為稀釋劑與廢鋼搭配不僅可增加鋼材的均勻性,還可以改善和提高鋼的物理性質,從而達到優(yōu)質鋼的目的。因此,一次還原鐵粉(海綿鐵)不僅僅是優(yōu)質廢鋼的替代物,還是優(yōu)質鋼材必不可少的高級原料(天津無縫鋼管公司國外設計中就明確要求必須配50%的一次還原鐵粉(海綿鐵))。

一次還原鐵粉

  根據(jù)國外報導,高功率電爐冶煉時,爐料搭配30~50%一次還原鐵粉,率提高10~25%,作業(yè)率提高25~30%。試驗表明,在爐料中搭配30~50%一次還原鐵粉,每噸爐料平均節(jié)約電能27%,節(jié)約煉鋼時間28%,耗氧量降低22%,鋼材物理性能明顯提高。就此,在電爐鋼爐料中搭配一定量一次還原鐵粉不僅可以提高電爐的能力,而且還能降低電耗和成本。

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