隨著還原鐵粉在市場(chǎng)上的需求量加大，鐵粉廠家對(duì)還原鐵粉的工藝也逐漸完善。今天我們就來(lái)看一下一次還原鐵粉和二次還原鐵粉究竟有著怎樣的特點(diǎn)。

　　一次還原鐵粉：

　　一次還原鐵粉就是直接還原法生鐵。直接還原法指得是在低于熔化溫度時(shí)將鐵礦石還原成海綿鐵的方法，其產(chǎn)成品可以成為直接還原鐵或者海綿鐵。

　　海綿鐵沒(méi)有經(jīng)過(guò)熔化依然是具有礦石的外形，并且由于還原過(guò)程中會(huì)形成大量的氣孔，外形酷似海綿因此而得名，海綿鐵的含碳量低，適合用來(lái)代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。

　　直接還原法鐵粉的特點(diǎn)：

　　1.直接還原鐵粉工藝流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼

　　2.鐵粉產(chǎn)品煉制過(guò)程中不用焦炭，不會(huì)受到焦炭需求量的影響，并且污染少

　　3.煉制得到的海綿鐵中的硫、磷等元素含量低，有利于電爐鋼材的冶煉

　　直接還原法鐵粉能夠收到廣泛的應(yīng)用是有原因的：

　　1.隨著社會(huì)的發(fā)展，基礎(chǔ)能源的開(kāi)采與應(yīng)用逐漸加大。特別是在天然氣的使用方面，為直接還原鐵粉的提供了適用的還原煤氣，使直接還原法獲得了經(jīng)濟(jì)適用的能源。

　　2.在工業(yè)中電爐煉鋼迅速發(fā)展，冶煉多種高端鋼材的需求量加大，從而擴(kuò)展了對(duì)海綿鐵的需求。

　　3.鐵粉廠家在選礦技術(shù)方面的提高，對(duì)礦石中的脈石量在還原鐵粉的冶煉過(guò)程中不需額外處理，從而簡(jiǎn)化了直接還原技術(shù)，使用直接還原鐵粉法操作方便，節(jié)省了成本。

　　二次還原鐵粉：

　　熔融還原法生鐵。熔融還原法是在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行還原鐵礦石的方法，二次還原鐵粉的產(chǎn)成品是具有其成分和高爐鐵水相近的液態(tài)鐵水制成的。其品質(zhì)能夠充分得到保障，在工業(yè)使用中也是不可替代的鐵粉產(chǎn)品。

　　利用熔融法煉制鐵粉的特點(diǎn)：

　　1.煉制鐵粉時(shí)可以不用建焦?fàn)t，燃料用煤來(lái)取代焦炭，減少污染

　　2.二次還原鐵粉煉制過(guò)程中可以用與高爐一樣的塊狀含鐵物質(zhì)原料或直接用鐵礦粉作為原料

　　3.熔融法煉制的鐵粉產(chǎn)成品具有和高爐鐵水成分、溫度基本相同的鐵水，能夠直接轉(zhuǎn)爐煉鋼使用

　　4.雖然在煉制過(guò)程中使用的是全氧氣，氧氣消耗量大，但是在其產(chǎn)出品不僅僅是鐵水還有大量的高熱值煤氣。