還原鐵粉的理論依據(jù)

　　利用還原劑將氧化鐵還原鐵粉是目前廣泛采用的制粉方法。還原劑的選擇主要是用碳粉進行固體一次還原和用氨分解氫氣的氣態(tài)二次還原。被還原的物料為固體粉狀鐵精礦粉或軋鋼磷三價鐵。

　　還原鐵粉還原劑的選用標準

　　由于不同的金屬元素對氧的作用不同，形成的氧化物的穩(wěn)定性也不同。形成的標準自由能可用作對氧親和力的量度。任何對氧親合力大于被還原金屬對氧親合力更大的物質(zhì)都可以作為金屬氧化物的還原劑。

　　一般來說，在冶金過程中，特別是在粉末冶金中，氣態(tài)氫、一氧化碳、碳等還原劑被廣泛使用。因此，這些還原可以稱為碳還原和氣體還原。

　　有朋友問，為什么還原鐵粉的活性高?其實還原鐵粉的高活性是由制粉工藝和粉體顆粒狀態(tài)決定的。

　　1、磨粉工藝對活性的影響

　　鐵粉制造工藝對粉末顆粒的晶體結(jié)構(gòu)起著主要作用。 一般來說，粉末顆粒具有多晶結(jié)構(gòu)，晶粒的大小取決于工藝特性和條件。對于非常細的粉末，可能會出現(xiàn)單晶顆粒。粉末顆粒實際結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性還表現(xiàn)在晶體嚴重不完整，即存在許多晶體缺陷，如空隙、扭曲、夾雜等。 因此，粉末總是以較高的晶格畸變能和較高的活性儲存。

　　2、粉末顆粒表面狀態(tài)對活性的影響

　　還原鐵粉顆粒的表面狀態(tài)非常復(fù)雜。 一般粉末顆粒越細，外表面越發(fā)達;同時，粉末顆粒的缺陷越多，內(nèi)表面越大。 粉末的發(fā)達表面儲存了很高的表面能，所以超細粉末很容易自發(fā)聚集成二次粒子，在空氣中很容易氧化和自燃。