在鐵粉粉末的物理性能中，除了粉末粒度和粒度分布外，粉末顆粒的形狀也十分重要。鐵粉粉末顆粒形狀直接影響其工藝性能參數(shù)，對成形和燒結(jié)過程產(chǎn)生影響。粉末形狀和粉末的方法密切相關(guān)。一般來說，某一種方法基本上決定了鐵粉粉末的顆粒形狀。

　　還原鐵粉中，一般由金屬氣態(tài)或熔融液態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末時，粉末顆粒形狀趨于球形;由固態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末時，粉末顆粒形狀趨于不規(guī)則形。水溶液電解法制備的粉末多數(shù)呈樹枝狀。

還原鐵粉顆粒形狀對粉末冶金工藝的影響

　　1表面光滑的球形鐵粉粉末，流動性好，松裝密度高，在相同壓制條件下，壓坯密度高。多角形和樹枝粉末則較差。

　　2.形狀復(fù)雜的鐵粉粉末流動性比球形粉末差，但粉末之間機(jī)械嚙合力增高，所以在相同壓力下，樹枝狀粉末壓坯強(qiáng)度高，片狀和球形粉則較差。

　　3.一般能提高壓坯強(qiáng)度的鐵粉粉末，壓坯脫模后彈性后效減小。在燒結(jié)時，粉末顆粒形狀復(fù)雜，表面粗糙，壓坯中粉末顆粒接觸緊密的，能夠促進(jìn)燒結(jié)。反之，顆粒形狀簡單，表面光滑，鐵粉顆粒之間接觸不良的粉末壓坯，如球形和片狀粉末，燒結(jié)性較差。