通過之前的文章我們了解到，硅鐵粉在粉末冶金中起著重要的作用，在煉鋼工業(yè)中硅鐵粉是被當作脫氧劑和合金劑使用的。為了使成品鋼質(zhì)量達到合格標準，在煉鋼快結(jié)束時需要進行脫氧，硅和氧之間有很大的化學親和力，因而硅鐵粉是煉鋼中較強的脫氧劑，用于沉淀和擴散脫氧。

霧化硅鐵粉

　　霧化硅鐵粉的硅含量在43-47%左右，硅含量比普通工藝加工的硅鐵粉要高，由于硅鐵粉經(jīng)過霧化處理，用高壓水所鐵水打成粉狀，所以霧化硅鐵粉粒度更加細膩，雜質(zhì)含量也更低。霧化硅鐵粉一般用于焊條、焊絲廠，是焊接材料、電焊條藥皮的輔助材料。

硅鐵粉粉化原因

　　曾有客戶反映說硅鐵粉出現(xiàn)了粉化的現(xiàn)象，鐵質(zhì)材料怎么會粉化呢?是什么原因造成的?百得匯根據(jù)自己數(shù)十年的經(jīng)驗，總結(jié)出了原因：1.存儲不當，浸水或是空氣濕度過大;2.硅鐵粉中鋁、鈣和磷等雜質(zhì)含量較高。

　　合適的硅鐵粉磷含量應小于0.04%、鋁含量小于3%，如果這兩項都超出了標準范圍，就說明硅含量在減小，硅鐵粉中硅含量較低的，多為廢品，是很容易粉化的。根本原因可能是硅鐵粉中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低了體積膨脹，造成硅鐵粉的粉化。另外，鋁含量較大的，遇到水后會發(fā)生化學反應生成氫氧化鋁，同時伴有氣體產(chǎn)生，這也是硅鐵粉粉化的主要原因。

　　除了含量和環(huán)境因素，使用不當也會引起硅鐵粉的粉化，澆注冷卻速度快慢也是造成硅鐵粉粉化的原因之一。硅鐵粉冷卻速度快時，硅的偏析度較小，不易粉化;如果冷卻速度較慢，硅的偏析度較大，就會出現(xiàn)粉化，所以要控制好冷卻速度。